生产汽车总装线是一种新型质量检验方法，它站在消费者的立场上，促使企业主动地去满足顾客需求，从而能够使企业在激烈的质量竞争中稳操胜券。汽车行业率先使用了这种思想并取得了很大的成效。生产汽车总装线是企业模拟用户对自己的产品质量进行内部监督的自觉行为，它适用于所有批量生产、质量稳定的产品。目前国内外一些大的汽车生产企业，均采用AUDIT对自己的产品进行内部监督。

经涂装车间油漆好的车身转运至总装车间汉中生产汽车总装线上件等待工位，由上件KBK起吊装置吊装至内饰线上件工位。生产汽车总装线装配工作完成后，工件运行至转挂工位，通过升降机自动转运至底盘线。底盘装配结束后在工艺链条的牵引下将整车经上坡过通道后输送至下件转挂点，经过升降机降落到总装配线，空吊具由车身快速输送线的牵引链条送至内饰上件处或吊具返修区域。车辆在终装配线上完成相关工艺操作后下线。

动力生产汽车总装线组成是由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力汉中汽车总装线由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、轴承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。辊道线的特点；输送配置占地面积小，伸缩自如；方向易变，可灵活改变输送方向，时可达到180度。

主要生产线或工艺路线的多数和经营的产品的劳动，并决定要完成的某些类型的产品所需的加工机器、 设备、 机器和设备的安排和布局等生产线。线与更大的灵活性和可适应各种生产要求;根据生产条件不能用，组装线是一种先进的生产组织形式; 形式在产品规格是更复杂、 更多的部件，每个产品不会产生太多，缺乏机械和设备公司，汉中汽车总装线可以实现良好的经济效益。生产汽车总装线有以下步骤︰1.首先确定节拍时间、2.过程、3.指南、4.U 形线、5.AB 控制、6.灯、7.收到的项目

自动化装配线应用特点：采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量，产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变，在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定性和产品质量。智能自动化生产线汉中汽车总装线是自动化生产线的一个升级版，智能生产汽车总装线在自动生产的过程中能够通过核心自动化大脑进行自动判断分析处理问题，能够带来更智能化的应用优势，方便及时调整生产情况。

生产汽车总装线的使用使人们从繁琐的繁琐工作中解放出来–在危险环境中完成的工作中代替了人工，并执行了超出人的能力，体重，速度和耐力的工作。精心计划的自动化投资也具有良好的财务意义。两到三年的劳动力成本降低回收期相当于30％-50％的出色投资回报率。而且，许多世界上成功的经济体，例如德国和日本，在自动化方面都有大量投资。是否自动化。就是那个问题！综观上面提到的那些好处，有充分的理由来检验生产汽车总装线的机会。