主要包括专业板链式输送线所用输送设备，发动机和前后桥等各大总成上线设备，各种油液加注设备，出厂检测设备及各种专用浙江专业板链式输送线设备。1.输送设备：用于汽车总装配线，各总成分装线以及大总成上线的输送；2.汽车装配线大总成上线设备：指发动机，前桥，后桥，驾驶室，车轮等总成在分装，组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送，吊装设备。

汽车专业板链式输送线主要由箱体、摆管系统、压力系统、水循环系统以及控制系统组成。1.试验箱外壳为冷轧板静电喷塑处理，内胆为1.2mmSUS304高级防腐蚀不锈钢拉丝板，汽车淋雨试验箱，以保证外观质感和洁净度，便清洗、便维护。2.配有大面积可视观察窗。3.转盘和喷杆电机均采用进口电机，转速可按用户需要自行调节。浙江板链式输送线具有良好的安全保护功能。4.水泵：提供有压力的试验水源。5.流量计：水流量计量。6.摆管摆动：通过伺服控制电机。7.旋转工作台：不锈钢材质。

(1)生产线物料、容器、和流水线生产线项目的自动测量、自动变速器、成品输出;(2)过程自动化,自动调整和自动处理故障的运行机制;(3)工艺参数(位置、尺寸、重量、数量、速度、性状态,行为,等等)的自动调节和控制;(4)专业板链式输送线的质量自动检测和自动浪费。项目生产线技术采用自动化程度、控制方法和可以达到随产品类型,产品属性,浙江板链式输送线材料(或容器)和各种因素的限制,如流水线生产线的要求。

在生产过程中专业板链式输送线搬送车身到达安装工艺段。通常情况下，浙江板链式输送线的吊具触发安装在输送轨道一侧的行程开关或者接近开关，PLC根据接收到的开关信号来检测吊具位置，停止吊具。由于采用的是现场IO信号的方式，存在灵活性差，精度低，不符合汽车生产设备柔性化、自动化、效率化要求。但随着生产工艺要求越来越高，物流转运输送线的不断发展，对系统的稳定性，自动化程度，灵活方便提出了更高的要求。

传统的总装生产线主线由专业板链式输送线（地面线）、浙江专业板链式输送线（空中线）、终装配线（地面线）、商品化线（地面线）、车门线（空中线）等组成。由于内饰线、终装配线和终装线都属于地面线，底盘线属于空中线，从地面到空中、再从空中到地面，转线时工件需要在多种不同形式输送设备之间更换支撑载具、进行转接，大大增加了线体故障率和设备复杂程度，为了确保转接设备的可靠性，通常要求转接设备转接精度足够高，相应地增加了设备投资，而且转接工位通常是整个输送系统节拍提升的瓶颈，大大限制了生产线生产能力的提升。

专业板链式输送线有以下步骤︰1.首先确定节拍时间︰不管什么产品都在它的时间必须在完成。2.过程︰只为一种产品，零部件搬运、装配、加工和物料接收。3.板链式输送线公司指南︰建立一个能够理解设备节拍时间的视觉。4.U形线︰安排根据工程顺序逆时针旋转，设备，一人负责导出和导入。5.AB控制︰只有当该项目不是产品，工程项目的产品。6.灯︰装置输送产品在生产过程偏差。